Die wesentliche Innovation von Simotion besteht in der Verschmelzung von SPS, Motion Control und Technologiefunktionen in ein System.
Es wurde sich für die robuste Controllervariante, den Simotion C230, entschieden, der in der bekannten Simatic S7-300-Aufbauform erhältlich ist. Da in der CPU Motion Control Technologie und SPS zentral vereint sind, wird die Übersichtlichkeit entscheidend erhöht. Aber auch technologische Funktionen wie Temperaturregler und Nockensteuerwerk sind als Software verfügbar.
Die Reduzierung der Hardwarekomponenten sorgt nicht nur für eine Reduzierung der Schnittstellen, sondern ist vor allem beim Engineering spürbar. Das ist auch dem intuitiv bedienbare Engineeringprogramm Scout zu verdanken.
Scout ist ein Meilenstein in der Mechatronik. Es erleichtert dem Projekteur einerseits durch IEC 1131 konforme Programmierung spezifisches Know How in Structure Text frei zu programmieren und bietet andererseits grafischen Tools wie dem VDI-Cam Tool und dem Motion Control Chart die Applikation im Nu zu erstellen.
Das Anwenderprogramm ist transparent und flexibel und ermöglicht es schnell auf spezielle Kundenwünsche zu reagieren. So können Programmteile, die in Structure Text geschrieben wurden als wiederverwendbare Bausteine in eine Bibliothek abgelegt werden und stehen für ähnliche Anwendungen anderer Maschinen zur Verfügung. Sehr komfortabel und schnell konnten sich die Techniker in der Function Libary bedienen, weil Standardbausteine per Mausklick eine Einbindung von Systemkomponenten ermöglichen, wie bespielsweise die intelligenten Positionierantriebe Posmo A, die für die Bahnkantenregelung und die Füllmengendosierung zum Einsatz kamen.
Sie finden weitere Informationen in den Referenzen der Siemens AG:
Siemens Simotion
für Dosierung, Folienvorschub, Längssiegler und Quersiegler und übernimmt auch die Temperaturregelung der Siegelwerkzeuge, Auswertung der Sensorik sowie die Steuerung der binären Aktorik wie z.B. der Festo-Ventilinsel. Präzision ist bei dem Abwurfzeitpunkt des Füllgutes und der Synchronisierung der Quersiegeleinheit gefragt. Aber auch an die Nockenausgabe an das Druckwerk für das Haltbarkeitsdatum werden hohe Anforderungen gestellt. Mit einer Ausgabegeschwindigkeit von bis < 1ms war man überaus zufrieden.
Über das moderne Touchpanel TP 270 hat der Bediener die Möglichkeit eine feste Siegelzeit vorzugeben, nach der dann automatisch die Kurvenscheiben errechnet werden, die für einen optimalen, die Mechanik schonenden kontinuierlichen Lauf der Maschine sorgen. Als Servo-Umrichter kamen die Masterdrives MC Kompakt Plus zum Einsatz, die wegen ihrer Robustheit und kompakten Bauweise geschätzt werden.
